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10月17日,，中國科學院大連化學物理研究所（以下簡稱“大連化物所”）張濤院士、鄭明遠研究員,、王愛琴研究員團隊,，與中科柏易金（鄭州）新能源科技有限責任公司（以下簡稱“中科柏易金公司”）等合作開發(fā)的“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術(shù)”通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果評價。評價委員會認為,，該技術(shù)首創(chuàng)了生物質(zhì)糖一步催化轉(zhuǎn)化制乙二醇新路線,，開發(fā)了千噸級生物質(zhì)糖制乙二醇成套技術(shù)，實現(xiàn)了生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化高選擇性制乙二醇由基礎研究新發(fā)現(xiàn)到千噸級規(guī)模應用的跨越,，綜合技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先水平,，一致同意通過科技成果評價。乙二醇是重要的大宗能源化學品,，每年全世界消費量超過3000萬噸,，主要應用于合成滌綸纖維、聚酯瓶片,、防凍液,、涂料、醫(yī)藥等領(lǐng)域,。我國是乙二醇生產(chǎn)和消費大國,，每年的消費量超過2000萬噸。但是,，乙二醇主要以石油乙烯或煤炭為原料,，存在原料不可再生、二氧化碳排放量大,、能耗高等缺點,，亟待發(fā)展綠色乙二醇生產(chǎn)技術(shù)。2008年,，大連化物所張濤團隊在國際上首創(chuàng)了纖維素直接催化轉(zhuǎn)化制乙二醇新反應,，為生物基乙二醇的生產(chǎn)提供了新途徑。此后,，團隊從催化基礎科學和技術(shù)工業(yè)應用兩個維度開展了持續(xù)系統(tǒng)的研究工作,，在低成本催化劑開發(fā),、反應機理和動力學研究、原料拓展,、過程放大等方面取得系列進展,。2019年，團隊與中科柏易金公司等合作開展“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試項目”,，于2022年初在河南濮陽建成了國際首套千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇裝置,，并于同年6月首次投料，一次性打通了工藝流程,，獲得了工業(yè)級的生物質(zhì)乙二醇產(chǎn)品,。隨后，項目團隊對裝置流程進行了技改升級,，于2023年10月16日完成72小時現(xiàn)場考核,，結(jié)果表明，乙二醇產(chǎn)物選擇性接近80%,，產(chǎn)品分離純度達到99.9%,，紫外透光率達到聚酯級乙二醇國家標準。裝置運行數(shù)據(jù)表明,，該技術(shù)路線的技術(shù)經(jīng)濟性優(yōu)于現(xiàn)有的生物乙醇-生物乙烯-生物基乙二醇技術(shù)路線,。同時，出產(chǎn)的生物質(zhì)乙二醇產(chǎn)品經(jīng)用戶合成聚酯測試,，品質(zhì)優(yōu)于煤炭基乙二醇,。該中試運行結(jié)果為生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇技術(shù)的萬噸級工業(yè)應用奠定了基礎。千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術(shù)利用秸稈糖等生物質(zhì)為原料,，通過高選擇性催化劑體系和反應系統(tǒng),，結(jié)合高效的產(chǎn)品分離工藝，生產(chǎn)出乙二醇產(chǎn)品,。整個工藝過程路線短,、條件溫和、原子經(jīng)濟性高,，屬于綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟路線,。該技術(shù)已獲得40余項授權(quán)發(fā)明專利，具有完善的自主知識產(chǎn)權(quán),，并獲得2022年遼寧省自然科學一等獎,。生物質(zhì)乙二醇作為生物基聚酯材料不可替代的合成原料，發(fā)展前景廣闊,，該技術(shù)生產(chǎn)出的乙二醇產(chǎn)品已經(jīng)推向市場,，用于生產(chǎn)生物基滌綸（PET）、全生物基呋喃塑料（PEF）,、香精香料等,。千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術(shù)有望為乙二醇產(chǎn)業(yè)鏈升級、生物基聚酯生產(chǎn),、我國綠色化工提供重要的技術(shù)解決方案,，對實現(xiàn)我國“雙碳”目標和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇裝置